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青铜器的制作方法过程

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青铜器的制作方法过程

商周时期是泥范铸造：先制做模型——用泥土按照器物原型雕刻成泥模；然后翻外范——将调合均匀的泥土拍打成平泥片，按在泥模的外面，用力拍压，使泥模上的纹饰反印在泥片上。等泥片半干后，按照器物的耳、足、鋬、底、边、角或器物的对称点，用刀划成若干块范，然后将相邻的两泥范做好相拼接的三角形榫卯，而后晾干，或用微火烘烤，修整剔补范内面的花纹，这就成了铸造所用的外范；再制内范——将制外范使用过的泥模，趁湿刮去一薄层，再用火烤干，制成内范。刮去的厚度就是所铸铜器的厚度；然后合范——将内范倒置于底座上，再将外范块置于内范周围。外范合拢后，上面有封闭的范盖，范盖上至少留下一个浇注孔；最后浇铸——将融化的青铜溶液沿浇注孔注入，等铜液冷却后，打碎外范，掏出内范，将所铸的铜器取出，经过打磨修整，一件精美的青铜器就制作完成了。

以上所知的是夏商时期的方法。

到了商中晚期，失蜡法出现，做法是，用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料和泥土填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流出，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌铜溶液，便铸成器物。

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